Miten tehdä taulukko epoksihartsista: suunnittelun ominaisuudet ja valmistus
Epoksitaulukko näyttää epätavalliselta. Tämän materiaalin avulla on mahdollista valmistaa ainutlaatuisia malleja, jotka näyttävät hyvältä kaikissa sisätiloissa. Hartsin avulla voit muuttaa tavallisen puustuotteen todeksi taideteokseksi.
Sisältö
Materiaaliset ominaisuudet
Epoksihartsit ovat oligomeerien synteettinen yhdiste. "Puhtaassa" muodossa tätä materiaalia ei sovelleta. Sen ominaisuudet näkyvät vasta kovettimen kanssa.
Pääkomponenttien yhdistelmän muuttaminen voi tehdä hartseja, joilla on erilaiset ominaisuudet.
- kiinteänä aineena;
- nestemäinen;
- korkea lujuus;
- kumin kaltaiset ja muut.
Epoksihartsin laajuus riippuu sen muunnoksesta. Jälkimmäisten luettelo ja ominaisuudet esitetään taulukossa.
Muutoksen tyyppi | ominaisuudet |
kemiallinen | Sen saamiseksi lisätään erilaisia kemikaaleja hartseihin, jotka joutuvat kosketuksiin niiden kanssa (polyesterialkoholit ja muut). Nämä komponentit muuttavat pääainesosan ominaisuuksia. |
fyysinen | Muutos saadaan lisäämällä aine hartsiin, joka ei ole kosketuksissa niiden kanssa. |
Epoksihartsista valmistettu pöytä on tehty levittämällä synteettistä materiaalia puupohjaan. Tuloksena on tuote, jolle on ominaista lisääntynyt kemikaalien kestävyys.
Epoksista valmistetun pöydän valmistamiseksi on välttämätöntä valmistaa puupohjaa synteettisen materiaalin ja kovettimen sekoittamiseksi. Koostumusominaisuudet riippuvat näiden kahden komponentin suhteesta. Liiallinen tai riittämätön määrä kovetinta vähenee:
- tuotteen lujuus;
- kemikaalien ja veden kestävyys.
Tässä tapauksessa liiallinen kovetin pois hartsista. Useimmissa tapauksissa, kun valmistetaan erilaisia materiaaleja käyttäviä tuotteita, alkukomponenttien suhde on 1: 1 tai 1: 2.
Tuotetyypit
Epoksihartsien taulukot eroavat synteettisen materiaalin ulkonäöstä ja ominaisuuksista. Jälkimmäinen on kylmä tai kuuma. Valmistettaessa pöytiä epoksihartsia kotona käytetään pääasiassa ensimmäistä ainetta.
Edut ja haitat
Epoksihartsista valmistetuilla pöydillä on seuraavat edut verrattuna tavallisiin puurakenteisiin:
- on ainutlaatuinen ulkonäkö;
- vesitiivis;
- ei ole hankausta;
- suunnittelupäätösten rajoittamattomat mahdollisuudet.
Kovettumisprosessissa synteettinen koostumus käytännössä ei kutistu. Epoksin taulukot voidaan tehdä lisämateriaaleilla:
- fosforoiva ja muu maali;
- kumi;
- viinipullojen korkit ja niin edelleen.
Epoksihartsista valmistettujen pöytien haitoista tulisi korostaa niiden korkeampia kustannuksia. Rakennuksen tyypistä, koosta ja rakenteesta riippuen yhden tuotteen hinnoittelu kestää useita kymmeniä litraa synteettistä materiaalia.
Kun valitset taulukon epoksihartsista, on kiinnitettävä huomiota kuplien esiintymiseen. Ne johtuvat tuotteen valmistusteknologian noudattamatta jättämisestä ja vaikuttavat haitallisesti sen ominaisuuksiin.
Rakenteen luomisessa on tärkeää valmistaa puupinta, poistaa siitä likaa. Tämän jälkeen materiaali tulee pohjustaa, koska hartsi imeytyy hyvin huokosiinsa. Tulevaisuudessa pöydän pinta peittää ilmakuplat.
Valmistusvaiheen lopussa sekoitetaan epoksiyhdiste (hartsi ja kovetin), johon haluttaessa lisätään maaleja ja muita komponentteja. Tuloksena oleva aine levitetään puupinnalle. Täysin kovettuminen kestää noin 15 minuuttia. Poistaaksesi ilmakuplat, jotka tulevat näkyviin, sinun tulee lämmetä pinta rakennuskuivaajalla.
Pöytälevyn lopussa on jauhettu ja kiillotettu. Koko rakenteen valmistaminen kestää noin 7 päivää, jonka aikana materiaali saa voimaa. Tämän jälkeen tuotetta voidaan käyttää tarkoitetulla tavalla.
VIDEO: kanssaepoksi ja laatta tol
Artikkeli olisi korjattava. Viesti näyttää olevan selvä, mutta hartsin olemuksen ymmärtäminen, edut, kuten yleiset ominaisuudet, puuttuvat kokonaan. Entä kemia, ei oikea sanamuoto: Mistä päästä oli peräisin polyesterialkoholeista? Kovettuminen tapahtuu pääasiassa amiinityypissä, ja kovetusprosessi tapahtuu T: ssä 10-35 ° C: ssa Tällainen (kylmä) kovettumisprosessi harjoitetaan usein pienimuotoisessa tuotannossa matkamuistojen, lahjatuotteiden, mainosliiketoiminnan, sisustuksen, suurten muoviosien valmistamiseksi matkustajaliikenteessä. Niin "ystävällinen" polymeeri, joka olisi niin erilainen, kestävä, kevyt ja myrkytön ihmisille.
Entä miinukset, kuten UV-säteilyn epävakaus? Toisin sanoen, ei ole paikkaa, jossa se voidaan ottaa pois, älä käytä UV-lamoja desinfioimaan tiloja .. Tai olen väärässä?
mitä puuta voin käyttää
Ja miten puu pysyy tarkasti hartsin keskellä?
Vain fantastinen! Voiko keittiön työtasoa tehdä hartsista?
Millaista hartsia käytetään tällaisiin tuotteisiin?
Halusin tehdä tällaisten pöytien, pöydän ja niin edelleen. Mitä neuvoja, mitkä kentät ovat parempia, mitkä yritykset ovat kannattavampia. Kiitos jo etukäteen vastauksesta
Kerro meille kaikki tämän tuotannon vivahteet:
Kustannushinta
tekniikka
Tarvittavat laitteet
Kiitos!